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压铸件加工的四大热处理工艺讲解

来源:http://www.rdyzc.com/news/13.html   发布时间:2017-09-26

压铸件加工的四大热处理工艺
    目前,压铸件加工有四大热处理工艺,它们分别是固溶处理、退火处理、冷热循环处理和时效处理。这四大工艺是怎么样的呢?接下来睿德五金为您详细讲解:
1、固溶处理:把铝合金压铸件加热到尽可能高的温度,接近于共晶体的熔点,在该温度下保持足够长的时间,并随后快速冷却,使强化组元最大限度的溶解,这种高温状态被固定保存到室温,该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高压铸件的强度和塑性,改善铝合金的耐腐蚀性能;
2、退火处理:“退火”就是将铝合金压铸件加热到300℃左右,保温一段时间后,随炉冷却到室温的工艺。在退火过程中固溶体发生分解,第二相质点发生聚集,可以稳定铸件尺寸,减少变形,消除压铸件的内应力,增大铸件的塑性;
3、冷热循环处理:经过冷热循环处理的铝合金压铸件,由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀,使各相的晶格发生了少许位移,使第二相质点处于更加稳定的状态,从而提高铝合金压铸件尺寸的稳定性,适于精密零件的制造;
4、时效处理:将固溶处理后的铝合金压铸件加热到某一温度,保温一定时间后出炉,在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效,如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程,从而使铝合金基体的点阵恢复到比较稳定的状态。
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压铸件加工